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精密機(jī)械零部件加工的普通原則有哪些？加工的順序又是怎樣的呢？相信這是一切精密加工企業(yè)都很關(guān)懷的話(huà)題，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，可分為四個(gè)原則，基準(zhǔn)先行、劃分加工階段、先面后孔、光整加工。

1、基準(zhǔn)先行

即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。

2、劃分加工階段

機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的表面，都劃分加工階段，普通可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證精密機(jī)械零件加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安裝熱處置工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

3、先面后孔

關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就能夠以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。

4、光整加工

主要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝道路末尾階段。擬定精密零件加工工藝道路的普通準(zhǔn)繩,精密零件加工工藝規(guī)程的制定，大致可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝道路，然后再肯定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝配備以及切削標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額等。